pharmaceutical-industry-waste-gas

Proces obrade otpadnog plina farmaceutske industrije

1. Klasifikacija i prikupljanje otpadnog plina
- Otpadni plinovi skupljaju se prema svojim svojstvima namjenskim cjevovodima i plinosabirnicima:
- Otpadni plinovi fermentacijske radionice (koji sadrže NH3, H2S i mirise): skupljaju se kroz poklopac podtlaka na stropu radionice i povezuju na sustav za obradu neugodnih mirisa.
- Hlapljivi organski spojevi otapala (VOC): skupljaju se iz izvora kao što su reaktori, spremnici za doziranje i oprema za sušenje te se zasebno povezuju na sustav za obradu organskog otpadnog plina.
- Kiseli i alkalni otpadni plinovi: prikupljaju se iz lokalnih ispušnih napa tijekom procesa čišćenja i neutralizacije i transportiraju kroz odvojene cjevovode za kisele (HCl, H₂SO₄) i alkalne (NH3).
- Ventilator prilagođava tlak zraka na temelju brzine protoka i koncentracije otpadnog plina kako bi se spriječile reakcije miješanja između otpadnih plinova različitih svojstava (npr. miješanje kiseline i baze radi stvaranja soli koje bi mogle začepiti cjevovode).
2. Predtretman
- Filtriranje prašine: Svi otpadni plinovi prvo prolaze kroz vrećaste filtre ili visokoučinkovite filtre kako bi se uklonio prašak lijeka i prašina pomoćne tvari kako bi se spriječilo naknadno začepljenje opreme ili trovanje katalizatora. - Kontrola vlažnosti: ispušni plinovi HOS-a visoke vlažnosti (npr. iz procesa destilacije) kondenziraju se kako bi se uklonila voda i smanjila vlažnost na ispod 60% (kako bi se izbjegao utjecaj na adsorpcijsku/katalitičku učinkovitost).
- Kontrola temperature: Ispuh visoke temperature (npr. iz opreme za sušenje) hladi se na ispod 40°C putem izmjenjivača topline kako bi se prilagodio radnim uvjetima naknadne opreme za obradu.
3. Pročišćavanje jezgre odvajanjem
- Ispuh mirisa fermentacije: koristi se kombinacija "biofilter za pranje raspršivačem". Ispušni plin prvo prolazi kroz toranj s kiselim raspršivačem (otopina H₂SO₄) kako bi apsorbirao NH3, zatim kroz toranj s alkalnim raspršivačem (otopina NaOH) kako bi apsorbirao H₂S. Na kraju, ispušni plin ulazi u biofilter, gdje mikroorganizmi razgrađuju sve preostale mirisne tvari.
- HOS ispuh:
- Niske koncentracije (<500 mg/m³): Koristite adsorpcijski toranj s aktivnim ugljenom (ili adsorpciju na molekularnom situ). Nakon zasićenja, ispuh se desorbira i regenerira pomoću vrućeg zraka. - Srednje do visoke koncentracije (>500mg/m³): adsorpcija-desorpcija plus regenerativno katalitičko izgaranje (RCO) koristi se za oksidaciju VOC-a u CO₂ i H₂O, s povratom topline u elementu za pohranu topline kako bi se smanjila potrošnja energije.
- HOS-evi koji sadrže klor/sumpor (kao što je kloroform): regenerativno toplinsko izgaranje (RTO) koristi se za izravnu razgradnju na visokim temperaturama (800-1000°C) kako bi se izbjeglo trovanje katalizatora.
- Kiseli i alkalni otpadni plinovi: kiseli otpadni plinovi apsorbiraju se u tornju za raspršivanje otopine NaOH, dok se alkalni otpadni plinovi apsorbiraju u tornju za raspršivanje otopine H₂SO₄. Dva tornja povezana su u seriju kako bi se osigurala učinkovitost pročišćavanja od >95%.
4. Obrada i ispuštanje na kraju cijevi
- Pročišćeni otpadni plinovi se skupljaju, prolaze kroz odmagljivač kako bi se uklonila vlaga, a zatim prolaze kroz adsorpcijski toranj s aktivnim ugljenom za duboko pročišćavanje na kraju cijevi (za kontrolu zaostalog mirisa). Otpadni plin se na kraju ispušta kroz ispušni dimnjak visok ≥15 metara. Mrežni monitori (za VOC, NH3, H2S i koncentracije čestica) instalirani su na ključnim mjestima kako bi se osigurala usklađenost sa standardima emisije onečišćujućih tvari u zrak farmaceutske industrije.

Srž ovog procesa je "diferencijalna obrada sveobuhvatne kontrole mirisa." Obraćajući se na složeni sastav, visoku hlapljivost i jak miris farmaceutskog otpadnog plina, višestupanjsko pročišćavanje se koristi kako bi se postigla usklađenost sa standardima emisije i poboljšanje okoliša na radnom mjestu, dok se također prilagođava fluktuirajućim koncentracijama otpadnog plina tijekom povremene proizvodnje.