grinding-polishing-and-welding

Ispušni plin iz radionica za brušenje, poliranje i zavarivanje složenog je sastava, uključujući prašinu (metalne i nemetalne čestice), dim od zavarivanja (metalni oksidi, opasni plinovi poput ozona i dušikovih oksida) i male količine HOS (kao što su hlapljive tvari rashladnog sredstva). Stoga, proces obrade mora biti osmišljen tako da odgovori na dvostruke potrebe "uklanjanja prašine i otplinjavanja". Tipičan proces je sljedeći:

I. Faza prethodne obrade (za prašinu i velike čestice)

1. Sustav za prikupljanje plina

Jednosmjerne usisne ruke, bočne nape ili nape na vrhu ugrađene u radionici precizno hvataju ispušne plinove koje stvaraju stanice za mljevenje/zavarivanje (osobito dim od zavarivanja, koji ima uzak raspon difuzije i zahtijeva blisko prikupljanje). Ispuh se zatim odvodi u sustav za obradu.

2. Primarno uklanjanje prašine

Ako je koncentracija prašine visoka (kao što je tijekom procesa mljevenja), prvo se uklanja kroz ciklonski sakupljač prašine ili inercijski separator kako bi se uklonile velike čestice ≥10 μm, čime se smanjuje opterećenje naknadne opreme.

Ako su primarna koncentracija fine čestice (kao što je dim od zavarivanja), ispuh se može izravno prenijeti u sljedeći stupanj.

II. Faza dubinskog pročišćavanja (ciljanje finih čestica i štetnih plinova)
3. Visokoučinkovito uklanjanje prašine
- Osnovna oprema: uložak za sakupljanje prašine (pogodan za metalnu prašinu, učinkovitost filtracije ≥99%) ili vrećasti sakupljač prašine (pogodan za prašinu na visokim temperaturama, s poboljšanom otpornošću na temperaturu) za uklanjanje sitnih čestica ≤1μm (kao što su metalni aerosoli u dimu od zavarivanja).
4. Obrada opasnih plinova
- Ako ispušni plin sadrži dušikove okside i ozon generiran zavarivanjem, ili male količine VOC-a koje emitiraju rashladne tekućine, možda će biti potrebna adsorpcijska komora s aktivnim ugljenom (za apsorpciju organskih komponenti) ili UV fotoliza/plazma pročišćivač (za razgradnju ozona i HOS-eva malih molekula).
- Ako ispušni plin sadrži kisele komponente (kao što su oksidirajući plinovi tijekom zavarivanja), može se dodati raspršivač (za neutralizaciju alkalnom otopinom).

III. Stadij pražnjenja
5. Ventilator i dimnjak
Pročišćeni plin se uz pomoć induciranog ventilatora podiže do ispusta na velikoj nadmorskoj visini (visina dimnjaka mora udovoljavati lokalnim zahtjevima zaštite okoliša) kako bi se osiguralo da koncentracija emisije zadovoljava standard (npr. čestice ≤10mg/m³, VOCs ≤50mg/m³).

Ključne točke dizajna
- Zonski tretman: Karakteristike ispušnih plinova područja brušenja i zavarivanja razlikuju se (mljevenje proizvodi visoku razinu prašine, dok je dim od zavarivanja fini i sadrži plinove). Mogu se instalirati odvojeni sustavi za prikupljanje plina, omogućujući kombiniranu obradu radi povećanja ciljane učinkovitosti.
- Kompatibilnost opreme: odaberite specifikacije opreme na temelju količine zraka u radionici (npr. 1000-5000 m³/h, ovisno o veličini radionice) kako biste osigurali odgovarajuću brzinu zraka (kako biste izbjegli taloženje prašine ili neodgovarajuću adsorpciju).
- Redovito održavanje: Filtarske uloške i vrećice zahtijevaju redovito čišćenje ili zamjenu, a aktivni ugljen treba odmah zamijeniti kako bi se izbjeglo zasićenje i osigurala dugoročna učinkovitost tretmana.

Ovaj proces, putem višeslojnog procesa obrade "prvo uklanjanje prašine, zatim uklanjanje plina", učinkovito pročišćava ispušne plinove iz radionice, ispunjavajući zahtjeve za emisiju okoliša dok poboljšava radno okruženje u radionici.